电装中国积极践行双碳目标:天津电装电子工厂节能减排实践与未来规划

电装中国积极践行双碳目标:天津电装电子工厂节能减排实践与未来规划自我国明确提出“碳达峰”“碳中和”的双碳目标以来,在多轮产业转型战略的推动下,国内制造业企业积极响应国家号召,纷纷调整发展方向,加快技术革新,力求实现可持续发展。作为全球知名的汽车零部件制造企业,电装中国集团积极致力于实现电力碳中和与完全碳中和的目标

电装中国积极践行双碳目标天津电装电子工厂节能减排实践与未来规划

自我国明确提出“碳达峰”“碳中和”的双碳目标以来,在多轮产业转型战略的推动下,国内制造业企业积极响应国家号召,纷纷调整发展方向,加快技术革新,力求实现可持续发展。作为全球知名的汽车零部件制造企业,电装中国集团积极致力于实现电力碳中和与完全碳中和的目标。本文将深入探讨天津电装电子有限公司在节能环保低碳方面的实践,以及其未来发展规划,展现其在推动中国制造业绿色转型中的积极贡献。

天津电装电子有限公司,作为电装中国集团的重要组成部分,主要生产汽车电子产品,包括引擎电子控制单元、混合动力电子控制单元等38种产品,其客户涵盖日系、欧美系及国内知名整车厂。由于工厂规模较大,能源消耗总量在电装中国区占比最高,单位能耗递减难度也相对较大。然而,天津电装电子通过一系列卓有成效的措施,成功实现了节能目标,并为其他制造企业树立了良好的榜样。

电装中国积极践行双碳目标:天津电装电子工厂节能减排实践与未来规划

在节能减排方面,天津电装电子采取了多项措施。首先,公司注重增强员工节能意识,通过各种培训和宣传活动,提高员工的环保意识和节能责任感,将节能理念融入到日常生产经营中。其次,公司积极改善生产环境,优化生产流程,减少能源浪费。例如,通过对设备进行升级改造,提高设备效率,降低能源消耗。此外,公司还在硬件设施方面进行了大量的投入和改进,例如采用节能型设备、优化照明系统等,切实降低能源消耗。

电装中国集团秉承“授人以渔”的理念,积极向国内制造业分享其节能经验。自2021年起,电装中国已对17家重点供应商进行了节能人才培训,并计划到2025年支持50家供应商,目标是实现平均每家供应商节能10%。这一举措不仅能够帮助供应商提升节能效率,降低生产成本,也能够推动整个产业链的绿色转型。

电装中国积极践行双碳目标:天津电装电子工厂节能减排实践与未来规划

为了实现碳中和目标,电装中国制定了详细的行动计划。首先,公司计划通过彻底实施工厂节能减排、排除浪费、采购可再生能源等措施,在2025年实现工厂电力碳中和。这包括对现有设备进行升级改造,提高能源利用效率,以及积极探索使用可再生能源,例如太阳能、风能等。其次,电装将进一步推进工厂重组、制造技术革新和工业气体的碳中和化,以及CO2的回收利用。公司正在积极探索将CO2回收技术复制到中国工厂,并将其作为一种商品或解决方案推广给其他制造企业和公共设施,从而推动整个社会的低碳发展。

电装在全球范围内的节能减排成效显著。据电装生产技术本部本部长陆再新介绍,电装在全球范围内的工厂CO2排放量相较于2020年已经减少了一半。在电动化产品领域,电装的销售额比上一年度增长了133%,展现了其在绿色出行产品领域的强劲增长势头。在中国,电装自2021年以来累计节能减碳达到了32.3%,累积减少CO2排放约8.4万吨,太阳能发电容量已达到42MW。此外,天津电装电子等4家工厂取得了国家级绿色工厂的认证,7家工厂达到了省市级的绿色工厂政府认证,这体现了政府对电装节能减碳成绩的认可。

电装中国积极践行双碳目标:天津电装电子工厂节能减排实践与未来规划

天津电装电子在碳中和方面的努力也取得了显著成果。“在碳中和方面,我们已超额完成了2021年设定的节能和创能目标,成功削减了二氧化碳排放量,达到了2020年度排放量的76%。同时,我们已导入并运行了近10MW的太阳能发电系统,占工厂总用电量的20%。”天津电装电子副总经理陈长玲介绍到。

为了确保碳中和目标的实现,天津电装电子建立了一个全员参与机制,成立了碳中和专项工作组,全面推进碳中和工作。公司导入了ISO50001能源管理体系,并取得了第三方认证。通过持续运行和改善,提升了公司整体的能源管理水平。此外,天津电装电子还建立了碳中和人才培养机制,对能源管理体系、节能着眼点和好事例集进行教育,并通过节能体验机、相互能源诊断等实践活动,培养了一批具备能源管理知识、节能技术和现场改善能力的综合性人才。

电装中国也积极推动数字化转型,利用数字化技术提升生产效率和资源利用率。目前,电装正通过数字化转型、AI应用和生产自动化等方面不断精进,发展新质生产力,持续优化生产流程和效率,提升公司竞争力和整体供应链水平。电装中国的生产据点已经实现了生产过程、智能设备、产品质量、零部件库存、物流信息的全采集,通过监控、管理、看板指示和大数据分析,实现了生产现场信息智能化、自动化的实时共享。

电装在天津拥有12家集团公司,为中国地区40多家客户提供高品质的产品和服务,天津已成为电装中国重要的生产基地。未来,电装将继续在天津推动创新和智能化发展,为地区的经济增长和产业转型作出积极努力,为中国制造业的绿色发展贡献力量。 电装的实践经验表明,实现碳中和目标需要企业全员参与,需要技术创新,更需要长期坚持不懈的努力。电装的成功经验值得其他企业借鉴和学习,共同推动中国制造业的绿色转型和可持续发展。 通过持续的努力和创新,电装中国不仅在自身节能减排方面取得了显著成果,更通过经验分享和技术推广,为中国制造业的绿色转型做出了重要贡献。 这不仅体现了电装中国的企业社会责任感,也为其他企业提供了宝贵的经验和借鉴,共同推动中国经济的可持续发展。

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