中国制造业的崛起：苹果高管访华，见证供应商的精益求精近年来，中国制造业正在经历着翻天覆地的变化，从最初的初级制造逐步发展成为拥有先进工艺的制造大国，这一变化不仅令人印象深刻，也对全球市场产生了深远的影响。作为全球科技巨头，苹果公司也深切地感受到了中国制造业的飞速发展，并将其视为其全球供应链的重要一环
中国制造业的崛起：苹果高管访华，见证供应商的精益求精
近年来，中国制造业正在经历着翻天覆地的变化，从最初的初级制造逐步发展成为拥有先进工艺的制造大国，这一变化不仅令人印象深刻，也对全球市场产生了深远的影响。作为全球科技巨头，苹果公司也深切地感受到了中国制造业的飞速发展，并将其视为其全球供应链的重要一环。
近期，苹果公司首席运营官杰夫·威廉姆斯（Jeff Williams）和苹果大中华区董事总经理葛越，专程前往广东拜访了苹果的重要供应商富士康和领益智造。此行，他们参观了供应商的生产线和研发中心，见证了中国制造业的精益求精和科技创新。
苹果供应商的先进制造工艺，展现中国制造业的精细化和综合能力
在领益智造的生产车间，威廉姆斯重点关注了模切冲压连续流车间、CNC数控加工车间和阳极氧化生产车间。领益智造作为苹果重要的零部件供应商，为苹果包括Mac、iPhone、iPad、Apple Watch、Apple Vision Pro、AirPods等在内的所有产品线提供几千种模组件和零部件。
领益智造的模切生产线上，采用了套切技术和特殊排布，将原本生产大尺寸产品所产生的废料，用来制作小尺寸产品，最大程度地提高材料利用率。冲压连续流生产线则利用连续模料带连接所有的制程，包括冲压、清洗、焊接、检验和包装。这条生产线上的创新技术包括循环清洗系统和模块化焊接设备。循环清洗系统可以帮助节约70%的水，60%的清洗液以及有效地节约30%设备占地面积，实现了绿色制造。模块化焊接设备则提升了自动化设备的通用性，在产线切换中只需替换一部分的装置，从而缩短30%以上的线体切换时间，提高了线体稼动率，同时减少了设备投资。
CNC智能车间配备了自动引导车与机器人，有序地管理生产节奏。全自动阳极氧化生产线能够对生产过程进行实时控制，监控配方并回收化学品和废水，车间里有很多自动引导车在运行，它们在生产线之间进行产品搬运，与自动上下料设备进行对接，最大限度地减少人工与产品的接触。
苹果对中国供应商的认可，彰显中国制造业的战略意义
在参观过程中，威廉姆斯对中国制造业的进步表示高度赞赏，他表示：“在过去的30年里，中国制造业经历了翻天覆地的变化，从最初的初级制造逐步发展成为拥有先进工艺的制造大国。这一变化不仅令人印象深刻，也对全球市场产生了深远的影响。”
威廉姆斯还参观了富士康的观澜工厂，并回忆起2007年初代的iPhone就产自那里，他曾在那里驻场了很长时间。如今，苹果产品搭载了越来越多的先进技术，供应商们的工艺也在不断提高。在全球187家主要供应商中，有157家在中国建有工厂生产苹果的产品，这充分说明了中国制造业对苹果公司是至关重要的，没有他们就不可能实现今天的成绩。
威廉姆斯特别强调了供应商在环保方面的努力，例如领益智造工厂里可再生薄膜生产技术，减少了废弃材料的产生。他认为，供应商伙伴们在务实地改进生产工艺，真正使我们的子孙后代能生活在一个更加美好的环境。
苹果在华研发中心落成，深化与中国供应商的合作
此前一天，威廉姆斯还探访了即将正式投运的深圳应用研究实验室。该实验室将增强对iPhone、iPad、Apple Vision Pro等产品的测试和研究能力，并深化与本地供应商的合作。
威廉姆斯表示：“在过去的30年时间里，苹果公司在中国的业务已经从最初的基础制造运营，发展到了包括零售、制造和研发在内的多个领域。我们对在中国深圳建立全新的应用研究实验室感到非常兴奋。”
他认为，深圳，也被誉为中国的硅谷，它不仅具有独特的地理优势，而且在苹果的主要供应商中有70多家在广东有工厂为苹果进行生产制造。这个深圳应用研究实验室不仅能够为当地的供应商提供先进的服务，而且还能为我们全球的研发团队提供更多的资源和能力支持。它将加快产品开发过程中的问题分析和解决，帮助我们的工程师主动发现并解决工程问题，从而推动产品创新。
中国制造业的未来：不断提升创新能力，引领全球制造业发展
苹果公司高管的访华，不仅是对中国制造业的肯定，也是对中国制造业未来的期望。中国制造业正在不断提升创新能力，从过去的“制造”走向“智造”，为全球市场提供更加优质的产品和服务。未来，中国制造业将继续秉承创新、绿色、智能的发展理念，为全球经济发展贡献力量，引领全球制造业发展。
此次苹果高管的访华，不仅展现了中国制造业的进步和潜力，也反映了苹果公司对中国市场的重视和未来发展的信心。相信随着中国制造业的不断发展，将会有更多像苹果这样的全球科技巨头选择与中国企业合作，共同推动科技创新，为全球经济发展贡献力量。
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